大型港口机械智能在线监测系统的研究应用

李进

摘要：近年来，我国的科学技术水平随着社会经济的发展不断进步，日前，被广泛应用到各行业领域。本文主要研究了港口大型码头设备的送行状况，基于该模型，开发了一个面向多并发、高异质性的综合数据采集平台的原型系统。该系统能对典型湛机、空压设备、移动递控点等关键设备的运行状况进行实时选程采集和自动汇总分析。本研究以实证的方法对该项目的总体设计及相关软硬件成果进行了验证。本研究能够有效地消除湛口干散自动化生产线的设备监控“育区”,保证主要设备的可用性和可靠性，从而为港口的生产工作提供技术支持。

关键词：港口机械；减速机；在线监测系统；故障诊断

引言

港口的吞吐量以及自动化程度在不断的提升。而港口机械在物流系统中有着举足轻重的地位，因此对于港口机械的运行要求也日渐提高。随着互联网的智能化时代的到来，人类与互联网的联系日益紧密。它承载着几十亿的各类信息，这些信息对于个人、企业乃至整个国家都是具有战略意义的信息。随着人类社会的发展。人类获取的信息、资料越来越多，计算机的信息处理能力也越来越强。回顾过往。港口大型设备发生事故的情况屡屡出现，而传统的检测手段效率低是最严重的问题，导致未能第一时间发现设备故障的部位及因素。故此，对监测手段的加强刻不容缓，监测技术应用在港口机械运行中的价值也龄高。

1工作特点

第一.港口机械设备类型多、结构复杂，多是低速、重载、有冲击负荷的设备，设备大、重、精度高、维修和保养难度大；第二，港口机械设备是露天运行的、工作负荷大、压力高、容易受到外界因素的干扰，气候环境对设备影响大.对此需要加强设备的管理工作：第三.港口机械设备长期处于潮湿的环境中，容易出现锈蚀和老化、腐

化等问题：第四.一般在大型和中型的机械设备中容易受到自身振动和冲击重荷的作用。无法创建运动型负荷油膜，无法维护设备运行.会导致出现疲劳、磨损等问题。

2港口机械设备综合管理中存在的问题

调查发现部分港口企业只注重生产经营和营销工作。不重视设备管理工作.导致设备管理效果低下.存在较大的问题。具体表现在以

下几个方面：第一.企业不重视机械设备管理工作、没有根据规范要求和设备的正常状态科学配置设备。过度使用设备从事一些高负荷的生产组织工作，导致机械设备长期带病工作，出现了疲劳和磨损、故障等问题，需要及时进行维修和检修，避免影响设备的正常运行。第二，设备维修管理人员责任意识不强、分工不明确、没有规范操作，只将设备管理作为普通的维修技术和维修计划进行，没有对设备的性能进行检查。对设备的状态进行检查，没有对设备的使用寿命进行评估和分析，没有进行综合管理。第三，因为企业规模大、业务量小，投资总额不足，没有引进先进的设备管理方式，管理模式落后、单一，无法满足现有的工作需求。在设备维修工作上还处于事后维修，严重影响维修效率和质量的提升。第四、重视维修，忽视了保养和升级、改造，调查发现，部分港口现有设备管理制度落后、不完善，只设立了维修资金。没有设立专门的保养和更新、改造资金。没有及时升级、改造。设备利用率低下。第五，设备人员水平和素质低下，因为港口机械设备工作环境恶劣，复杂，现有的人员思想波动大、主动性不高，队伍不稳定，人才流失严重，在一定程度上影响了机械设备管理水平的提升。当前港口引进了一些大型、先进的机械设备，这些设备对人员专业知识和操作能力、技术水平要求高，但是现有的一软队伍能力不足、素质低下、技术水平低下，无法满足要求，导致机械设备被搁置、浪费严重。

3智能在线监测系统的应用

3.1在港口的油品状况监控中的应用

当前，油液检测是设备监测和故障分析中的一个重要环节。油液的检测技术主要有以下两种。一方面，利用系统对其进行物理化学性质的分析，能够对装置的润滑状况进行实时监测，从而达到防止故障发生的目的。同时还能对油液中的研磨问题进行实时监测。若润滑系统中有机械磨损而产生的微粒，会随着润滑油进入到各部件体系中，

从而使其产生磨损。从而影响到整个系统的运作会造成很大的影响。在码头装卸机械中，发动机、减速器等是主要的润滑部件。为了更好地了解机器磨损的主要部位。并对其原因进行分析，从而可以在不拆卸机器的前提下，准确地了解其工作状态；对出现的问题进行及时的检测。工作人员可以根据油品监控数据。准确判断出油品的更换周期。确保了港口装卸机械的正常运转。同时也可以有效地减少设备的维修费用。该检测具有很大的经济效益。油液监控的方法以离线为主。石油样品的分析工作量很大，信息也很多，包含了大量的文字和数据。全凭人力去做。难度很大。在这种情况下.利用电脑软件对数据进行准确的分析，并利用相关的数据系统，构成了一个消耗性的图形软件，使整个系统能够满足人们的日常工作需求。

3.2采用点检顶修的方法，提高机械设备维修管理水平

港口企业需要采用点检维修的方法。制定点检维修方案和计划。有目的、有计划、有方法地对设备进行针对性的检查、检修、维护.做好预防性检查工作，及时发现设备各个零部件、隐藏部位存在的故障隐忠和风险、把握设备的未来状态和故障衍生趋势、以此制定点检制度，具体可以从以下几个方面进行：第一，明确需要检查的部件.明确检查内容和目标、方法、流程等。做好准备工作：第二.需要明确具体检春项目的要求和检查标准、维修标准等：第三.需要根据规范要求定期对机械设备各个部位进行检查；第四，需要科学安排人员做好该工作。

3.3红外热成像监控的作用

通常情况下.港口机械设备的运行环境相对恶劣，且在作业时间和振动频率方面的弊端较为明显，设备元件更易出现老化或接触等方面的问题，导致系统故障频发。在设备检测期间。由于故障影响因素具有隐蔽性特征，技术人员无法及时排查，会导致设备运行不力。严重的会引发火灾。因此，要确保设备监控管理工作全面开展，避免因人为因素导致安全问题发生、应用闭路监控系统能够取得更明显的效果。以往监控设备的弊端主要体现在画面为静止状态，无法及时作出报警提示，对设备温度监测不够及时，如果局部出现温度过高的情况，

也无法在第一时间提出预警。另外，光线的影响作用相对明显，如果是光照盲区、则无法发挥监控作用。对此，使用红外热成像系统可有效改善上述弊端。红外检测与Al视频识别技术能够全天候针对电机等主要设备进行远程监测，准确掌握货场的分布情况，通过视频识别的形式对设备中零件的运行状态和原始值与标准参数进行对比，在此基础上作出判断分析，具有更为直观和实时等优点；能够及时对机房温度进行检测和预警，指令由PLC上报、实现实时预防，降低安全事故发生的概率。此外，光线对红外线摄像头的运行不会产生明显影响，不论是没有光线的夜晚还是光线充足的白天，成像效果均相对清晰，同时在烟雾环境中的成像像素也较高，可协助场桥司机在相对恶劣的气侯环境下准确掌握作业实施环境情况，降低安全事故发生的概率。

结语

港口企业需要转变理念，创新管理模式，由原来的单项管理向着综合管理转变，制定以生命周期为目标的综合管理计划和方案，推行综合管理模式，旨在提高设备的综合效益，降低设备费用。

参考文献：

[程为平，张钊.港口大型装卸机械设备运行状态智能监测技术研究J].

科技资讯，2021,19(10):62-64.

[2]张涛，田秀德.港口大型机械电气设备的中后期管理[J].港口科技。

2016(2):50-52